电子厂仓库管理员岗位职责

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工作职责(适用于电子及生产类厂家)

1、自觉遵守公司的各项规章制度;

2、服从上级的领导及工作安排，并直接对上级负责;

3、熟悉公司现有的各类产品并及时了解公司新的产品，了解公司下属的各生产部门的地理位置;

4、负责管理并安排仓库的发货员、铲车司机及其工人的日常工作,并实事求是的做好相应人员的考勤记录;

5、如实认真的做好仓库货物的进出记录和库存物品清单，分类、集中的做好物品的存放工作，并确保仓库物品在保管期间保持完好状态;

6、负责仓库办公用品(如电脑、铲车等)的正常使用及安全，并做好日常保养工作;

7、负责仓库所有相关文件的真实记录和存档保管工作;

仓库管理管理员日常工作内容

1.职责

●原料库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管，

电子厂仓库管理员岗位职责

●成品库管员负责成品的收、发、管以及退回货物的前期验收。

●待处理品库管员负责待处理品的收、发、管。

2.入库

●原材料、外协品、半成品的入库。

Ⅰ原材料、外协品到后，由库管员指定放置于仓库待验内，大宗的货物可以直接放在仓库合格内(于栈板上码垛存放)，但应做出“待验”标识。然后，库管员按过程和的监视和测量程序的定进行到货验证和报验。

验证的内容包括：品名、型号格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，库管员提交采购收料报质管部检验;经验证的，采购部进行交涉或退货。

Ⅱ库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时入库手续，并将待验内的货物转移到库内合格存放，已放在仓库合格的待验品，应将“待验”标识取下;接到检验结论为“”的检验报告时，应按定做出标识，等待品审理。接到品评审表后按处置结论执行。

Ⅲ采购部打影采购收料单”交生产部库管员作为收货入库凭证。

Ⅳ半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的生产部打印入库单到原料库半成品入库手续。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，无误后方可入库。

●成品入库

Ⅰ检验结论为“合格”的生产部打印入库单到成品库成品入库手续，在入库时，库管员应、核对的品名、型号、数量等标识是否正确、范以及外包装是否干净等，符合要求的方可入库。

Ⅱ成品入库后应放置于仓库合格内。

●待处理品入库

Ⅰ成品库库管员负责退货和超过保质期滞销入库;生产部负责半成品和准成品待处理入库;库管员应核对的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。

●入库后，库管员应及时审核，在帐上的名称、型号、格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并标识和可追溯性控制程序的定做出标识。

●未经检验和试验或经检验和试验认为的不得入库。

●库管员应妥善保存入库的有关质量(验证、原始质量证明、检验报告单等)，每月将这些质量按时间顺序和的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。

3.贮存

●贮存的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，以防止库存损坏或变质。

●合理有效地利用库房空间，划分码放域，

管理制度

Ⅰ库存标识包括名称或号、型号、格、批号、入库日期、保质期，由库管员用挂标的方法做出。若外包装已有上述标识的，仅挂型号的标识即可;

Ⅱ库存存放应做到“三齐”：堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10～20厘米，并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔;

Ⅲ成品按型号、批放，高度不得超过6层;

Ⅳ原材料存放按属性分类(防止串味)，整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过定层数;袋包装和桶包装码放高度不宜过高，以防损坏;

Ⅴ放置于货架上的，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。

●有冷藏、冷冻贮藏要求的原料、半成品均按要求贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。

4.发放

●生产部生产人员凭配料单和领料单到原料库原材料和半成品。

●原料库库员每天按配料单每罐原料的实际数量备料、发放。

●在备料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在配料单备注栏中填写每罐实际发放的数量。

●实行批次管理的原料，库管员每天备料、发料时在配料单上填写该原料的批号，以达到可追溯的目的。

●技术部开发人员凭经部门审批的出库单到原料库原材料和半成品。

●提取成品时必须有部打印的出库单和调拨单。

●原料库和成品库的库管员凭经审批的领料单或出库单、发货单发放原材料、半成品或成品，发放时应做到：

Ⅰ认真核对领料单或出库单、发货单的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放;

Ⅱ发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合领料或出库凭证要求的才能发放;

Ⅲ发放完毕，库管员应对领料单或出库单、发货单进行审核，配料单交会计部，单据应妥善保管;

Ⅳ发放时，若标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放;

Ⅴ同一格的原料、半成品、成品应按“先进后出”的原则进行发放。

5.仓库内部管理

●成品库的部门应对仓库进行不定期的抽查，账、物、卡相符状况，存放情况、标识情况。原料库应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。发现问题，及时解决。

●库管员应经常对库存进行和维护，发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告，及时处理。对有保质期的要防止失效。发放距保质期不到一个月(含)的原料前应报验，检验合格后才能发放。距保质期不到三个月(含)的成品一般不发放(顾客同意的除外)，但应及时报验，根据检验结果进行处理。若超过保质期，应及时报验，并按品控制程序的定处理。

●仓库人员应进行经常性动态盘点，做到日清日结，保持账、物相符，年中和年末应配合部搞好盘点。

●仓库做到通风、防潮、清洁，无苍蝇、老鼠。冷藏、冷冻库度应控制在定范围。仓库内严禁烟火，不允存放易燃易爆物品和其它危险品(危险品库除外)，并设置足够的消防器材。消防器材不允占压。

●对有害及带有腐蚀性的物品应分别贮存，并采取有效的防护措施。

●退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标识，经质管部检验为合格的入库，并尽快发出。经检验为的，按评审处置意见，并作出待处理标识。

●成品库另划待处理品，存放退货并予以标识，同时配合有关部门按程序做好退货处理。

●原料库根据生产计划，做好查料、备料，严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划，保证生产需要。

●对于喷粉要严格按照的贮存条件贮存，经常并通风，发现问题及时直接上级并与技术部，做到及时处理。

●凡打开包装的原料、半成品和成品，都应重新包装，保证密封，不允敞开存放。没有标识的应做出标识。

●成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识，标识内容包括：品名、型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的做样品发放，应报验，经检验合格后才能做样品发放。

●事项

Ⅰ上班必须仓库门锁有无异常，物品有无丢失;

Ⅱ下班是否已锁门

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